- ¿QUIÉNES SON?
SOGARISA, Sociedad Gallega de Residuos Industriales S.A., es un complejo concesionario del Centro de Tratamiento de Residuos Industriales de Galicia (CTRIG).
La empresa nació en 1993 para dar respuesta a la generación de residuos industriales peligrosos en Galicia, hecho que propició la concesión pública para la creación del Centro de Tratamiento de Residuos Industriais de Galicia (CTRIG) en As Somozas (A Coruña).
El Centro de Tratamiento de Residuos Industriais de Galicia, trata una media de 145.000 toneladas anuales de distintos tipos de residuos (sales metálicas, baños alcalinos, residuos ácidos, crómicos, nítricos y cianurados, así como aguas industriales, lixiviados de vertederos, residuos líquidos orgánicos, residuos sólidos, pilas, baterías y fluorescentes).
- EL CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS INDUSTRIALES:
El complejo consta de una serie de plantas y naves donde se efectúan los distintos procesos:
1.- PLANTA DE TRATAMIENTO FÍSICO-QUÍMICO (PFQ):
En esta planta se almacenan y se efectúan los procesos de neutralización, oxidación-reducción y precipitación de 6 tipos de residuos:
– Sales Metálicas
– Residuos Ácidos
– Residuos Crómicos
– Residuos Nítricos
– Residuos Básicos
– Residuos Cianurados
Los residuos son bombeados y almacenados en un total de 16 tanques, donde cada uno se sitúa en una bañera de hormigón de seguridad, para frenar y controlar posibles casos de vertidos.
Imagen 1: Tanques de almacenamiento.
En el proceso de neutralización, dos torres de lavado absorben los gases que se pueden producir en los reactores durante las reacciones, siempre a contracorriente.
Una vez finalizada la reacción, el lodo se traslada a unos filtros prensa con el fin de separar la parte sólida.
La deshidratación se consigue presurizando las membranas que fuerzan el escurrido del líquido separándose dos fases:
– Una sólida (tortas) que son enviadas al depósito de seguridad.
– Un efluente líquido que se tratara posteriormente en el evapo-oxidador.
2.- PLANTA DE EVAPO-OXIDACIÓN (EVOX):
Mediante un proceso de evaporación se produce la concentración con un alto contenido salino, con el objetivo principal de reducir el volumen del residuo.
El producto concentrado precipitado será estabilizado en la planta de estabilización, y posteriormente depositado en el depósito de seguridad, y el producto evaporado en el proceso será agua completamente limpia que posteriormente irá a la atmósfera en forma de vapor.
En el proceso se pueden emitir sustancias volátiles a la atmósfera, por lo que los vapores son depurados mediante un proceso de termo-oxidación, en el cual por el efecto oxidante del reactivo utilizado, se conseguirá la depuración completa.
Todo el proceso de depuración oxidativa de los vapores, se realiza a una temperatura controlada, y usando como oxidante el gas de combustión generado por el combustible.
3.- PLANTA DE PILAS Y FLUORESCENTES (PPF):
En esta planta se produce el proceso de reciclado de las pilas y de los fluorescentes.
Todo aquel material que se puede valorizar es tratado por un gestor exterior.
4.- NAVE DE TRANSFERENCIA (NT):
En esta nave, se almacenan provisionalmente los residuos que:
– Esperan ser tratados.
– No pueden ser tratados en el centro.
– Se reacondicionan para el envío a un gestor de residuos autorizado.
– Son producidos en SOGARISA y no pueden ser tratados en el centro.
5.-PLANTA DE ESTABILIZACIÓN DE RESIDUOS (PE):
En esta planta se produce la estabilización, un proceso por el cual se agregan aditivos para reducir la naturaleza peligrosa de los residuos, o para minimizar la velocidad de migración de un contaminante en el ambiente o para reducir su nivel de toxicidad.
Con este proceso se:
– Mejora la manipulación y las características físicas de los residuos.
– Limita la solubilidad de cualquiera de los contaminantes presentes.
– Elimina o reduce la toxicidad de los contaminantes.
– Mejora las características físicas y de manejo de los residuos.
6.- NAVE DE MADURACIÓN:
El proceso de estabilización concluye en la nave de maduración, donde los residuos son depositados a la espera de que queden estabilizados, para así evitar lo máximo posible la generación de lixiviados en el depósito de seguridad.
En este proceso de maduración, se hacen catas periódicamente para comprobar que la estabilización de los residuos peligrosos es correcta.
Imagen 2: Nave de maduración.
7.-DEPÓSITO DE SEGURIDAD (DS):
El depósito de seguridad de SOGARISA está compuesto por diversas celdas, que se van construyendo a medida que va avanzando la explotación.
Cada celda consta de 8 capas de sellado en la base (por orden de colocación):
1- Geocompuesto de drenaje
2- Geomembrana de polietileno de alta densidad (1 mm)
3- Manta de bentonica (arcilla en polvo)
4- Geomembrana de polietileno de alta densidad (2 mm)
5- Geocompuesto de drenaje
6- Manta de bentonita
7- Geomembrana de polietileno de alta densidad (2 mm)
8- Geotextil antipunzamiento
Los residuos son depositados de manera controlada y compactados, para maximizar la explotación del vertedero.
Una vez que la celda está llena, se sella la cubierta con 4 capas geosintéticas (por orden de colocación):
1- Geotextil antipunzamiento
2- Manta de bentonita
3- Geomembrana de polietileno de alta densidad (1 mm)
4- Geocompuesto de drenaje
Finalmente se cubre con tierra vegetal de la zona para la restauración paisajística de la zona.
Imagen 3: Depósito de seguridad, donde se observa una celda ya sellada en el fondo, y las obras de sellado de base de otra celda.
El complejo también consta de un laboratorio, donde se analizan los ensayos y las pruebas de control de los distintos procesos que se tienen lugar.
Recíclame.info
